Фумигатор от гнуса
Разработка автономного устройства защиты от гнуса и комаров для использования на открытом воздухе — от концепции до готового серийного продукта.
О проекте
Заказчик пришёл с идеей создать удобный и эффективный фумигатор для защиты от гнуса на открытом воздухе — для дачи, кемпинга, рыбалки, садовых участков. Стандартные домашние фумигаторы требуют розетки и предназначены только для помещений, а спреи и репелленты нужно постоянно наносить на кожу.
Нужно было создать автономный продукт, который можно поставить на стол или закрепить на одежде, и он будет эффективно отпугивать насекомых вокруг.
⚠️ С чем пришёл клиент
«У нас есть идея фумигатора для использования вне дома, но нет ни технических чертежей, ни прототипа. Нужно сделать всё под ключ — от дизайна до серийного производства».
Решение
Мы взяли проект полностью под ключ. Это типичный пример нашей услуги «От идеи до серийного выпуска» — заказчик описал концепцию, а мы реализовали все остальные этапы: от промышленного дизайна до подготовки комплекта документации для производства.
Что мы разработали
• Эргономичный корпус с приятным внешним видом
• Систему испарения активного вещества с равномерным распределением
• Электронную схему с экономичным питанием от батареек или аккумулятора
• Систему защиты от случайного включения
• Индикацию заряда и работы устройства
• Замену сменных картриджей с активным веществом
• Защиту от попадания влаги (IP54)
• Возможность подвеса и установки на ровную поверхность
✅ Что мы сделали
Полный цикл: концепция → промышленный дизайн → 3D-моделирование → выбор материалов → разработка электроники → подбор оптимального испарительного элемента → изготовление прототипа → тестирование эффективности → подготовка КД для серийного производства методом литья пластмасс.
Этапы реализации
Этап 1 (3 недели): Бесплатное обсуждение идеи, формирование концепции, патентный поиск, изучение существующих решений.
Этап 2 (3 недели): Промышленный дизайн — несколько вариантов корпуса, выбор финального концепта, фотореалистичные рендеры.
Этап 3 (1 месяц): Инженерная разработка — конструкция корпуса, расчёт системы испарения, электронная схема.
Этап 4 (3 недели): Изготовление прототипов методом 3D-печати, сборка, тестирование эффективности отпугивания.
Этап 5 (1 месяц): Доработка по результатам тестов, подготовка КД для серийного производства, выбор пресс-формы для литья пластмасс.
🎯 Результат
Заказчик получил полностью готовый к серийному выпуску продукт: эргономичный, эффективный, с привлекательным дизайном. Готова вся документация для запуска производства методом литья пластмасс. Заказчик начал переговоры с производителями для запуска серии. Это отличный пример того, как идея превращается в реальный продукт за 4 месяца.
Использованные технологии
Rhinoceros 3D (промышленный дизайн), SolidWorks (конструкция), KeyShot (рендеры), Altium Designer (электроника), 3D-печать (прототипы), Компас-3D (КД для производства).
Есть идея продукта?
Превратим вашу идею в готовый серийный продукт. Первое обсуждение — бесплатно.